旋轉制粒機在制粒過程中另一個出現的重要問題就是密封問題，由于旋轉制粒機和其他的設備工作原理不一樣，一般的設備的密封主要是粉塵或油的密封，因為粉塵和設備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來進行密封就能達到要求。
 

　　而旋轉制粒機由于在擠壓過程中會產生較大的擠壓力，所以這個密封是很難將粉塵及油，水進行密封，一般連續工作3個月料就會跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪，如果是食品行業或制藥行業就會出現很嚴重的污染。
 

　　確實沒有什么更好的密封方式因為旋轉制粒機的轉速很低，所以用機械密封也達不到要求。針對這一情況，新設計了一款機型，*改進了這一弊病，雖然密封是沒辦法解決，但是可以讓料不進入減速機里，而且便于將擠進去的料及時清理掉，這樣就不會損壞減速機。
 

　　實驗室旋轉制粒機制粒篩網的改進旋轉制粒機在制粒過程中由于物料較粘，而篩網的孔徑越小篩板越薄，篩網的開孔率越小，擠壓力越大，篩網越容易壞，這樣給廣大用戶在實際生產中產生較大的生產成本，并且消耗很多更換篩網的時間。
 

　　根據客戶在使用過程中提出，原制粒機的篩網拆裝及擋料桶的安裝較麻煩因實驗室機器在使用時經常需更換品種，需要要拆裝清洗安裝方便，根據此特點，改進了篩網的安裝形式，以及檔料桶的安裝方式，均采用卡口式的結構，這樣客戶在使用過程中就很方便的拆裝和清洗，并且安裝簡單。
 

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